
40–2000 kg/h Akvatisk foderpelletsextruder för Indien
Huvudmotoreffekt: 5,5–132 kW (anpassningsbar baserat på effektkrav)
Spänning: 220V/380V/415V/450V, 50/60 Hz (kan anpassas till lokala strömstandarder, inklusive Indiens 415V/50Hz)
Råvaror: Spannmål (majs, vete), stärkelse, riskli/DORB, oljekakor (senap/sojaböna), fiskmjöl, vitaminer, mineraler och andra näringstillsatser.
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av 40–2000 kg/h Aquatic Feed Pellet Extruder för Indien i Kina. Om du ska köpa billig 40–2000 kg/h Aquatic Feed Pellet Extruder för Indien tillverkad i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och lågt pris.
Inledning: Att tillgodose behoven hos indisk vattenbruk
Indiens vattenbrukssektor, dominerad av arter som t.exIndiska majorkarpar (Rohu, Catla, Mrigal), Pangasius, ochTilapia, går alltmer över från traditionellt mäskfoder till extruderade pellets. DeDGP-serien (40-450 kg/h) fiskfoderextruder av torr typär speciellt framtagen för att uppfylla kraven från indiska små-till-medelstora bönder och entreprenörer. Denna serie erbjuder en decentraliserad produktionslösning som minskar beroendet av kommersiella fodermärken och sänker logistikkostnaderna.
1. Tekniska specifikationer
Följande modeller är kategoriserade efter deras timeffekt, designade för att fungera inom det indiska standardkraftnätet (3-fas, 415V/50Hz).
| Modell | Kapacitet ( kg/h ) | Huvudmotor (kw) | Matarmotor (kw) | Kuttermotor (kw) | Skruvdiameter (mm) | Maskinstorlek (m) | Vikt (kg) |
| DGP-40 | 40-50 | 5.5 | 0.4 | 0.4 | φ40 | 1.36*1.3*0.85 | 320 |
| DGP-60 | 120-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | φ60 | 1.36*1.33*0.86 | 420 |
| DGP-70 | 200-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | φ70 | 1.36*1.33*0.86 | 550 |
| DGP-80 | 300-350 | 22 | 1.5 | 0.55 | φ80 | 2.3*1.7*1.4 | 720 |
| DGP-90 | 400-450 | 30 | 1.5 | 0.55 | φ90 | 2.3*1.8*1.4 | 1100 |
| DGP-100 | 500 | 37 | 1.5 | 1.5 | φ100 | 2*2.8*1.2 | 1500 |
| DGP-120 | 600-700 | 55 | 1.5 | 1.5 | φ120 | 2.2*2.9*1.2 | 1800 |
| DGP-135 | 800-900 | 75 | 1.5 | 2.2 | φ135 | 2.2*3.1*1.37 | 2000 |
| DGP-160 | 1000-1200 | 90 | 2.2 | 2.2 | φ160 | 2.3*3.15*1.38 | 2500 |
| DGP-200 | 1800-2000 | 132 | 3 | 3 | φ200 | 2.35*3.45*1.65 | 3200 |



2. Bearbetning av lokala indiska råvaror
- En främsta fördel med DGP-extruderarna för vattenfoder av torr typ i indiska sammanhang är dess förmåga att bearbeta lokalt tillgängliga, kostnadseffektiva-ingredienser.
- Vanliga ingredienser:Riskli, av-oljad riskli (DORB), senapsoljekaka, jordnötskaka, bomullsfrökaka och majs.
- DORB-integration:Medan DORB används ofta i Indien på grund av dess låga kostnad, kan dess höga fiberinnehåll vara nötande. DGP-serien använderhärdade legeringsskruvarför att motstå friktionen som är förknippad med hög-DORB-formuleringar.
- Fukthantering:Med tanke på de höga omgivningstemperaturerna i regioner som Andhra Pradesh eller Västbengalen, upprätthåller en råmaterialfuktighetsnivå på18%-22%är avgörande för optimal gelatinering av stärkelse under den torra extruderingsprocessen.

3. Engineering för den indiska operativa miljön
- Kraftstabilitet:Den torra typen av vattenfoderpelletsextrudermaskiner kan utrustas med robusta kontrollpaneler för att hantera mindre spänningsfluktuationer som är vanliga på landsbygden. (Obs: För områden med instabila rutnät rekommenderas en dedikerad stabilisator eller dieselgenerator).
- Värmeavledning:Maskinerna har förbättrade luftflödesdesigner för motorerna, vilket säkerställer kontinuerlig drift även i tropiska klimat där omgivande temperaturer överstiger 40 grader.
- Inget krav på panna:Till skillnad från extruder av våt-typ kräver DGP-serien ingen ångpanna, vilket minskar behovet av certifierade panningenjörer och förenklar efterlevnadsprocessen för indiska små och medelstora företag.
4. Nyckelprestandafördelar
A. Optimerad flödeskonverteringskvot (FCR)
Genom att förkoka stärkelsen och proteinet vid temperaturer upp till 120 grader säkerställer extrudern att fodret är mer smältbart. Detta leder till en lägre FCR, vilket innebär att mindre foder krävs för att producera 1 kg fiskkött, vilket direkt påverkar gårdens lönsamhet.
B. Vattenkvalitetsledning
DGP-seriens torrtyp vattenfoderextruder producerar pellets med hög fysisk stabilitet. Flytande pellets förblir intakta i över 24 timmar, vilket hindrar dem från att lösas upp och läcka ut näringsämnen i vattnet, vilket minskar ansamling av ammoniak och upprätthåller syrenivåerna i dammen.
C. Mångsidiga pelletstorlekar
Från1,0 mm startmatningför fingerlingar att8,0 mm-12,0 mm matningför vuxna stamdjur är maskinens formformar lätt utbytbara för att passa olika tillväxtstadier.

5. Vanliga frågor
F: Kan DGP torrtyp flytande fiskfoderpelletstillverkningsmaskin bearbeta 100 % av-oljad riskli (DORB)?
A:Medan maskinen kan hantera DORB, saknar 100 % DORB den nödvändiga stärkelsen för att "puffa" och flyta. För att producera flytande pellets rekommenderar vi en blandning som innehåller minst 15-20 % stärkelserika ingredienser som majs eller vetemjöl.
F: Är det svårt att hitta reservdelar som skruvar och formar i Indien?
A:DGP-serien använder standardiserade komponenter. Slitdelar är gjorda av hög-kromlegering för att förlänga livslängden. Vi tillhandahåller en uppsättning viktiga reservdelar till varje maskin och upprätthåller en logistikkedja för snabb leverans av ersättningar.
F: Kräver Dry Type fiskfoderpelletsextrudermaskinen en hög-utbildad operatör?
A:Nej. Den torra typen av flytande fiskmatsextrudermaskiner är designade för "plug-and-play" enkelhet. Efter en 2-3 dagars utbildningsperiod kan en vanlig lantarbetare hantera matning, temperaturkontroll och skärning.
F: Hur fungerar den här maskinn för flytande fiskfodertillverkning av torr typ i områden med hög -fuktighet som Kerala eller Odisha?
A:Hög luftfuktighet påverkar lagringen av råvaror mer än själva extruderingsprocessen. Den torra-extruderingen genererar intern värme som driver bort överflödig fukt, även om vi rekommenderar en enkel pelletskylare eller sol-torkning av utmatningen för att nå en slutlig fuktnivå på 10 % för lagring.
6. Underhåll & operativ vägledning
För att säkerställa utrustningens livslängd i det indiska klimatet:
- Daglig städning:Rensa munstyckshålen efter varje skift för att förhindra att foderrester stelnar.
- Smörjning:Smörj huvudlagren var 50:e drifttimme.
- Spänningskontroll:Verifiera alltid 3-fasbalansen innan huvudmotorn startas för att förhindra utbränning av lindningen.
Slutsats
DeDGP Series Aquatic Feed Pellet Extruderär en strategisk investering för den indiska vattenbruksindustrin, som balanserar teknisk prestanda med driftsekonomi. Genom att möjliggöra användningen av lokala ingredienser och tillhandahålla en hållbar,-fri extruderingslösning, gör det möjligt för indiska bönder att producera flytande foder av-hög kvalitet på-platsen.
Kontakta vårt tekniska team för ett detaljerat projektförslag och skräddarsydda formuleringsråd för just din region.
Vår fabrik






Populära Taggar: 40–2000 kg/h Aquatic Feed Pellet Extruder för Indien, Kina, tillverkare, fabrik, billigt, lågt pris, tillverkad i Kina
Skicka förfrågan
