+8619913726062

Automatisk träflisgranulator

Nov 15, 2022

Fördelar med automatisk träpelletskvarn:


Den helautomatiska elektriska uppvärmningsanordningen i träpelletskvarnen kan justera materialets torrhet och fuktighet, vilket kan lösa problemet med materialblockering och icke-formning.


Med hjälp av principen om tvåvägsrotation av axiallagret för att automatiskt justera tryckvinkeln, så att materialet inte är trångt, inte uttråkad maskin, för att säkerställa stabiliteten hos utloppsgjutningen.


Slipskivan är gjord av specialstål och speciellt slitstarkt material, som inte behöver bytas ut inom tre år.


På basis av liknande utrustning har maskinens tekniska innehåll och funktioner förbättrats.

feed (22)

I driften beaktas användarens kostnad fullt ut, hela automatiseringen, mindre arbete.

Automatisk träpelletskvarn är en högpresterande bränsleformningsutrustning för att komprimera träflis, sågspån, risskal, halm och andra svåra biomassaråvaror, och dess kompressionstäthet kan justeras mellan 0.8 och 1,3. Den kan användas för att producera olika biomassapelletsbränslen för att ersätta kolförbränning eller producera pellets för avelsindustrin. Densitetsjusteringen av automatisk träpelletsmaskin är enkel, huvudsakligen tryckhjulet och formgapsjusteringen, ju större gapet, desto mindre formtätheten. Ju större gap, desto mindre formtäthet. Den automatiska träpelletskvarnen förlitar sig på mellanlägget under presshjulsaxeln för att justera mellanrummet. Huvudstrukturen för träflispelletskvarn består av matare, modulator, pelletiserare, smörjsystem och så vidare. Arbetsprocessen är att det matchande pulvermaterialet som inte kräver mer än 15 procent matas in i matarskruven från silon, och lämpligt materialflöde erhålls genom att justera hastigheten på induktionshastighetsmotorn, sedan går det in i anlöpningen, och blandas med ånga för temperering genom paddelstången omrörning, och temperaturen på pulvermaterialet kan nå 64-84 grad efter anlöpning, och luftfuktigheten når 14-16 procent. Sedan passerar den genom det lutande tråget igen och går till sist in i presskammaren för granulering.


Skicka förfrågan