Det verkliga centrumet för priset på biomassapelletsmaskinen är kilpunkten för pressrullen eller matningen mellan rullen och matrisen. Nästan all annan utrustning i granuleringsprocessen är en bilaga till dess nyckelkomponenter. Det finns tre tryckpunkter:
En rulle som verkar på materialet pressar materialet in i intrycket. Själva matrisen har motstånd mot passage av vätska genom hålen i matrisen. Trycket som utövas av rullarna kombineras med friktionstrycket som skapas av själva formuleringen. Detta tryck gör att materialet pressas och förhindrar att materialet faller av formytan framför rullarna. När vi ökar justeringarna av frekvensomriktaren eller styrningen med variabelt varvtal och ökar matningshastigheten för biomassapelletiseraren ökar mängden material framför rullen. Med andra ord är det nödvändigt att trycka materialet med stor kraft in i tryckrullens ingångspunkt, snarare än att falla in i trycket.

Kort sagt, kvaliteten och produktionsnivån för produktpellets är nära besläktad med kvaliteten på pelletsoperatörer för biomassa. Operatören av biomassagranulatorn måste ändra vattenhalten i pulvret i enlighet med förändringar i omgivningstemperatur och luftfuktighet. Kvalificerade granulat på grund av partikelstorleksvariationer, formuleringsjusteringar och utrustningsslitage samt kundspecifika krav. För att producera högkvalitativa produkter måste anställda ha mer omfattande kunskaper, rik erfarenhet, stark ansvarskänsla och övervinna olika svårigheter för att producera högkvalitativa produkter.

Andel. Partikelstorleken på pulvret granulerat av biomassagranulatorn bör ha en viss andel: det allmänna materialet är mindre än 2/3 av diametern på det ringformiga formhålet; fukt. Efter släckning och härdning bör fukt kontrolleras mellan 5% och 8%. Högre gjutningshastighet, högre densitet; filtrering. Magnetisk separationsutrustning krävs före pelletering för att förhindra skador på formen och undvika onödiga förluster.
För priset på biomassapelletsmaskin, oavsett om operationen är normal eller inte, kommer det direkt att påverka produktens kvalitet.
