1: Ojämn partikelstorleksfördelning
Ojämn partikelstorleksfördelning avser närvaron av partiklar av olika storlekar i de producerade pellets. Detta kan orsakas av ojämn blandning av råmaterial eller felaktig justering av pelletsutrustningen. För att lösa detta problem, se först till att råvarorna är helt och jämnt blandade. Dessutom är det nödvändigt att justera och optimera parametrarna för pelletiseringsutrustningen, såsom att justera hastigheten, vinkeln och avståndet mellan skärverktyget för att säkerställa konsistensen av storleken på pelletsen.
2: För hög eller för låg vattenhalt
Vattenhalten i pellets har en viktig inverkan på deras lagringsstabilitet, flytbarhet och efterföljande bearbetningsprestanda. För hög vattenhalt kan orsaka vidhäftning och agglomerering mellan partiklar, vilket ökar svårigheten att lagra; medan för låg vattenhalt kan göra partiklarna sköra och öka damm, vilket påverkar arbetsmiljön och produktkvaliteten. Därför är det avgörande att strikt kontrollera fukthalten under produktionsprocessen. Förstärk samtidigt fuktkontrollen i lagermiljön för att förhindra att pelletsen absorberar fukt eller tappar vatten under lagring.
| Modell | Kapacitet (t/h) | Effekt (kw) | Skruvdiameter (mm) | Vikt |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Utseendedefekter på pellets
Utseendedefekter inkluderar sprickor, porer och oregelbundna former på partiklarnas yta. Dessa orsakas vanligtvis av felaktig temperaturkontroll under torkning och kylning. För att förbättra denna situation är det nödvändigt att noggrant kontrollera temperaturkurvan för torkning och kylning för att undvika alltför stora temperaturfluktuationer. Dessutom är det också mycket viktigt att regelbundet inspektera och underhålla utrustningen för att säkerställa att den är i optimalt fungerande skick.
Fyra: Hög dammhalt i granulära material
Hög dammhalt i granulerade material påverkar inte bara arbetsmiljön, utan kan också utgöra ett hot mot människors hälsa. Detta problem är vanligtvis relaterat till förbehandlingen och renheten av råvarorna. För att minska dammhalten måste råvarorna rengöras helt och siktas innan de går in i produktionslinjen för att avlägsna föroreningar och damm. Samtidigt bör driftseffektiviteten för dammborttagningsanläggningar i produktionsprocessen stärkas för att säkerställa normal drift av luftreningssystemet.