Skillnaden mellan enkelskruv och dubbelskruv
Enkelskruvextruder
Skruven i enskruvsextrudern består av en axel som förbinder skruvenheter av olika strukturer. Hela skruven består av tre sektioner: matningssektion, knådningssektion och smält- och homogeniseringssektion. Efter att materialet kommer in i fatet från matningsporten genomgår det fast transport, smältning och homogeniseringsprocess i skruven, så att materialet omvandlas från ett löst tillstånd till en kontinuerlig plastdeg.
I enskruvsextruderingskammaren ligger materialet i princip tätt runt skruven, i form av ett spiralformigt kontinuerligt band, när skruven roterar rör sig materialet framåt längs skruven som en mutter, men när friktionen mellan materialet och skruven är större än friktionen mellan materialet och cylindern, materialet kommer att vridas tillsammans med skruven, och detta kan inte realiseras till den främre extruderingen av materialet och transporteffekten. När fukt- och oljehalten i materialet är högre är denna trend tydligare. För att undvika dessa problem, använder de flesta av extruderarna med en skruv nu segmenterad, enkel och dubbel skruv, tryckring och knådningsring förskjutna arrangemang av kombinationen av skruv och innerväggsräfflor för att anpassa sig till materialets förändrade förhållanden i hålrummet.
Extruderingspuffer med dubbla skruv
Twin-screw extrusion puffer är en sorts multi-screw extrusion puffer, som är utvecklad på basis av enkelskruvs extrudering puffer. I cylindern på dubbelskruvsextruderingspuffer är två skruvar placerade sida vid sida, så det kallas dubbelskruvextruderingspuffer. Beroende på skruvarnas relativa position kan de delas in i ingreppstyp och icke-ingripande typ, ingreppstyp kan delas in i delvis ingripande typ och helt ingripande typ; enligt skruvens rotationsriktning kan delas in i samma rotationsriktning och omvänd rotation av två typer, kan omvänd rotation delas in i två typer av inåt och utåt.
Samroterande dubbelskruvstryckzoner är olika till sin natur, materialet i den inre håligheten av hylsan genom skruvens roterande verkan, vilket resulterar i högtrycks- och lågtryckszoner. Naturligtvis kommer materialet att flyta i två riktningar från högtrycksområdet till lågtrycksområdet: den ena är med skruvrotationsriktningen längs hylsens innervägg för att bilda det vänstra och högra två C-formade materialflödet, som är huvudströmmen i materialet; den andra är genom skruvingreppsdelen av gapet för att bilda en motström. Anledningen till motströmmen är att den vänstra skruven drar in materialet i springan, och den högra skruven drar materialet ur springan, resultatet är att materialet är "∞"-form framåt, vilket ändrar riktningen på materialflödet. Detta bidrar inte bara till blandning och homogenisering av material, utan gör också att skruvtänderna mellan spåren ger slipning (dvs skjuvning) och rullningseffekt, kalandreringseffekten, denna effekt är mycket mindre jämfört med den omvända skruvkalandreringseffekten. Naturligtvis är kalandreringseffekten liten, materialet på skruvens slitage minskar också, materialet är så genom transport, skjuvning, blandning och uppvärmning av fatskal, i hög temperatur, högt tryck för att uppnå mognad, och slutligen extruderade ur tunnan.
Omvänd rotation för extrudering med två skruvar använder vanligtvis två skruvar av exakt samma storlek, men med motsatta gängriktningar. Skillnaden mellan inåt- och utåtrotation ligger i tryckzonens olika lägen, dubbelskruvens inåtrotation producerar tryck för den övre höga och nedre låga, materialet genom dubbelskruven, i ingången kommer att producera mycket högt tryck, vilket resulterar i utfodringssvårigheter används denna inåtriktade rotation sällan; dubbla skruvar utåtrotation producerar tryck för den övre låga och höga, bidrar till matningen av materialet. Men den omvända rotationen och samma rotation jämfört med materialet i skruven för att bilda ett C-format materialflöde kan inte flyttas från en skruv till en annan skruv, materialet som produceras av graden av blandning reduceras avsevärt, och dess själv- rengöringsförmåga är inte detsamma som rotationen av dubbelskruven effektiv och stabil.
Omvänt roterande dubbelskruv på grund av tryckskillnaden mellan toppen och botten, vilket resulterar i att skruven på båda sidor av den förskjutna separationskraften F, skruvar under verkan av F-trycket till cylindern, vilket påskyndar slitaget på cylindern och skruven och ju högre rotationshastighet, desto större F, desto allvarligare slitage, vilket begränsar skruvens hastighet; och isotropisk roterande dubbelskruv finns inte i separationen av de två skruvarna av kraften, så slitaget är mindre, kan vara höghastighetsdrift och kan uppnå ett mycket högt utbyte, så den isotropiska roterande dubbelskruven används mer allmänt. Därför används samroterande dubbelskruv i stor utsträckning.
Den värmekälla som krävs av materialet, förutom samma del av den enda skruven, mest från ingreppsgapet; genom skjuvningens ingripande trådar, extrudering och blandning, värmealstring och värmehomogenisering. Storleken på gapet har stor inverkan på kvaliteten på puffing, gapet är litet, skjuvkraften är stor, men mängden material genom reduktionen; gapet är stort, mängden material genom ökningen, men skjuvkraften minskas. Twin-skruv tvingas transportera och självrengörande egenskaper, så att materialet i fatet av den korta vistelsen och enhetlig; twin-skruv bra blandningsprestanda så att materialet för att få värmen i tid för att homogenisera materialet för att påskynda graden av mognad, minska fluktuationen av materialtemperaturen för att förbättra utbytet och kvaliteten på puffade produkter.
Twin-screw extrusion puffing maskin har fördelarna med anpassningsförmåga, glidtransport och självrengöring, men dess struktur är komplex, höga investeringskostnader, motsvarande underhålls- och driftskostnader är också högre. Därför används dubbelskruvextruder i allmänhet vid produktion av vatten- och husdjursfoder med högt förädlingsvärde; Dessutom behöver vissa speciella vattenlevande foder såsom partikelformigt vattenfoder, vattenfoder med hög fetthalt och foder med liten produktionsvolym men ofta föränderliga formler använda en dubbelskruvextruder för produktion.
