1. Välj rätt pelletsmaskin
Välj rätt typ av pelletsmaskin enligt produktionsbehov för att säkerställa effektiviteten och kvaliteten på produktionen. För applikationsscenarier som kräver storskalig produktion av torrpulverpellets kan till exempel en platt pelletsmaskin väljas; För applikationsscenarier som kräver produktion av större pellets kan en dubbel rullpelletsmaskin väljas.
2. Optimera råmaterialförhållandet
Ett rimligt råmaterialförhållande kan förbättra pelletsmaskinens arbetseffektivitet. Generellt sett bör förhållandet mellan fukt och olja i råvarorna hållas måttligt för att undvika alltför våta eller alltför torra råvaror som påverkar produktionen av pellets. Samtidigt bör uppmärksamheten också ägnas åt råvaruens enhetlighet för att undvika alltför stora eller små klumpar.
3. Öka utrustningens körhastighet
Att öka pelletsmaskinens arbetshastighet kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten. Men medan du ökar hastigheten bör uppmärksamheten ägnas åt att säkerställa utrustningens stabilitet och säkerhet. Hastigheten kan justeras genom att justera trycket, hastigheten och andra parametrar för utrustningen.
|
Modell |
Kapacitet |
Driva |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4kw |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |
4. Stärka utrustningsunderhåll och vård
Regelbunden rengöring, smörjning och underhåll av pelletsmaskinen kan säkerställa att utrustningen normal drift och förlänga dess livslängd. Speciellt under den högsta produktionsperioden är det nödvändigt att öka underhållsinsatserna för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
5. Innovativa produktionsprocesser och tekniker
Utforska kontinuerligt nya produktionsprocesser och tekniker för att förbättra effektiviteten och kvaliteten på pelletsberedning. Till exempel kan du försöka använda vakuumtorkning, ultraljudsbehandling och annan processteknik för att förbättra egenskaperna hos råvaror och förbättra produktionseffektiviteten hos pellets.
6. Optimera produktionsprocessen
Ordna rimligt produktionsprocessen, minska produktionslänkarna, minska energiförbrukningen och förbättra produktionseffektiviteten. Till exempel kan du slå samman förbehandling, krossning, blandning och andra länkar av råvaror för att förkorta produktionscykeln och förbättra produktionseffektiviteten.