Idag kommer vi att prata om egenskaperna hos stora produktionslinjer för pelletsfoder. Den har rimlig teknik, hög effekt och låg energiförbrukning. Det kan sägas vara en byggstensstruktur, som upptar en liten yta och är bekväm för demontering, transport och installation. Centraliserad kontroll: Den antar centraliserad kontroll på simuleringsskärmen. Varje utrustning kan låsas och styras och är utrustad med säkerhets- och larmanordningar. Det är enkelt och bekvämt att använda; den har ett brett användningsområde: foderpelletsenheten kan producera både boskaps- och fjäderfäfoder och fiskfoder, etc. En mängd olika foder, lämpliga för användning i små och medelstora foderfabriker och gårdar. Vid val och användning av utrustning behöver omfattande överväganden göras utifrån den faktiska situationen för att uppnå bearbetningseffekter och kvalitet. Samtidigt måste du också vara uppmärksam på underhåll och underhåll av utrustningen för att säkerställa dess normala drift och livslängd.
| Modell | 65 | 70 | 85 | 95 |
| Installerad kapacitet | 76kW | 95kW | 178kW | 256kW |
| Kraft | 54kW | 66kW | 125kW | 195kw |
| Produktion | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500 kg/h | 1000-1200kg/h |
| Dimensionera | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Utrustningsprocess för extruderad foderproduktionslinje:
Materialbearbetningsmaskin→ Blender→ Vakuumtransportör→ Förvaring→ Conditioner→ Dubbelskruvextruder→ Lufttransportör→ Flerskiktsugn→ Rull→ Oljespruta→ Smakrulle→ Kyltransportör→ Förpackningsmaskin
Vår fördel
Styrsystemet antar datorprogram och automatiserad design och kan optimeras enligt olika formler, fukthalt, tryck, temperatur och andra parametrar för de bearbetade produkterna;
Användare kan justera produktens textur och puffningsförhållanden genom att justera produktionsprocessparametrar;
Genom att ställa in produktionsparametrar kan automatisk kontinuerlig produktion uppnås utan manuell justering;
Produkter av olika former kan tillverkas genom att byta ut skruven eller formen;
Extrudern består av ett matningssystem, ett extruderingssystem, ett skärsystem, ett värmesystem, ett kylsystem, ett drivsystem och ett styrsystem. Arbetsprocessen är enkel och pålitlig.