Hur löser man fel i pelletsfabriken?

Pelletskaminens pelletsmaskin producerar strålningssprickor från en källpunkt under produktionen av biomassapellets. Den främsta orsaken till denna situation är att det biobränsle som produceras av pelletsmaskintillverkaren innehåller större mängder biobränsle. Råvaror med samma fibergrad extruderas och smälts samman med varandra under granuleringen, vilket resulterar i närvaron av större fibrer, vilket påverkar interaktionen mellan fibrerna. Det är inte lika lätt att mjuka upp som andra fina råvaror, men vid kylning, på grund av olika grader av mjukning, är mängden krympning också olika, vilket orsakar radiella sprickor. Den förbättrade metoden är att korrekt kontrollera tjockleken och enhetligheten hos de pulverformiga bränsleråvarorna och tillsätta biomassaråmaterial med stora siktstorlekar genom enkelt siktningspulver före granulering.

liten biomassapelletstillverkare Ytan på pelletsmaterialet är ojämn. Denna situation är att det granulerade pulvret innehåller okrossade eller halvkrossade stora partikelråmaterial. Eftersom partiklarna är relativt hårda och relativt stora, kan de inte kombineras väl med andra råmaterial genom pelletsmaskinens hål i pelletsmaskintillverkaren, vilket gör att partiklarna ser ojämna ut. Den förbättrade metoden är att korrekt kontrollera tjockleken på pulverråvarorna. liten pelletskvarn Färgen på enskilda partiklar eller partiklar mellan individer är inkonsekvent, vanligen känt som blommaterial. Denna situation är relativt sällsynt och yttrar sig främst i det faktum att färgen på enskilda partiklar extruderade i en ringform är mörkare eller ljusare än färgen på andra normala partiklar, eller färgen på enskilda partiklar är Ytfärgen är inkonsekvent, vilket påverkar bränslets övergripande utseende. De främsta orsakerna till detta fenomen är följande: Det finns återlämnade material som har granulerats upprepade gånger i granuleringskärlet. De granulerade partikelmaterialen kan bli färdiga material efter kylning och siktning. Det sållade fina pulvret och småpartikelmaterialen går ofta in i processen för omgranulering, vanligtvis in i blandaren och granulbehållaren som ska tillverkas. Eftersom det återvunna materialet är återvunna partiklar, blandas det ojämnt med andra råvaror eller blandas med återvunnet material, vilket ibland leder till avfall. Den ringformiga öppningens innervägg har inkonsekvent grovhet. På grund av den inkonsekventa ojämnheten i formhålen hos pelletsmaskintillverkare är motståndet och extruderingstrycket som partiklarna upplever under extruderingen olika, och färgförändringarna är också inkonsekventa. Dessutom finns det grader på väggen av det ringformade hålet, vilket skadar ytan när partiklarna extruderas, och ytfärgerna på enskilda partiklar är olika. Av ovanstående skäl för att producera blommor är förbättringsmetoderna mycket tydliga. Kontrollera det återvunna materialet. För de partiklar som är benägna att producera blommor ska det återvunna materialet blandas med råvarorna och sedan krossas. Maskinen för tillverkning av träbränslepellets använder kvalitetsgaranterad ringform, kontrollerar formhålets jämnhet och slipa formhålet före användning vid behov.