innehåll
Vid produktion av extruderat foder kräver identifiering av blockering av formhål i automatisk utrustning för tillverkning av fiskfoder uppmärksamhet på signaler relaterade till extruderingseffekten. Förutom den vanliga minskningen av effekt och tryckspikar är den mest utmärkande signalen onormal pelletsflytkraft-fiskfoder som normalt ska flyta 100 % kommer att producera ett stort antal sjunkande pellets efter blockering. Detta beror på att partiell blockering av formhålet leder till ojämn utsläpp av råmaterial, vilket gör att en del råmaterial förblir i extruderingskammaren för länge och blir överkokt, medan andra förblir för kort tid och inte är helt extruderade. Samtidigt kommer brända fläckar (överkokta) eller en grov, matt yta (underkokt) att uppstå på pelletsytan, och en liten mängd onormalt ångläckage från munstyckets utlopp, åtföljd av en bränd lukt.
Akuthantering av blockering av formhål i extruderad foderproduktion kräver en kombination av blockering och extruderingssystemskydd. Eftersom formhuvudet på den flytande fiskfoderextrudern är tätt ansluten till extruderingskammaren, måste värmesystemet stängas av före demontering och utrustningen måste tillåtas svalna till under 50 grader för att undvika brännskador. När du rengör formhuvudet, använd först en speciell skrapa för att ta bort råmaterialet som fäster på ytan, använd sedan en stålborste med en matchande öppning för att täppa till formhålen. För envisa förkolnade blockeringar orsakade av-överkokning, kan formhuvudet blötläggas i en 5 % citronsyralösning i 60 minuter för att mjuka upp det före rengöring, vilket undviker hård skrapning som kan skada formhuvudet. Efter rengöring krävs en testkörning utan-belastning. Justera extruderingsparametrarna till något lägre än normala värden (temperaturen reducerad med 10 grader, trycket reducerad med 0,5 MPa), mata långsamt, observera uteffekten och extruderingseffekten och återställ normala parametrar först efter att ha bekräftat att det inte finns några avvikelser. Till exempel, efter att ha rengjort munstyckshuvudet på fiskfoderextrudern, ställ först in temperaturen till 120 grader och trycket till 3,5 MPa, mata en liten mängd material, och efter att pelletsens flytkraft återgår till det normala, justera tillbaka till de normala parametrarna 130 grader och 4 MPa.
Optimera parametrar och underhålla utrustningen i den lilla husdjursmatmaskinen för att förhindra blockeringar. Kärnan i justering av puffningsparameter är matchningen av "temperatur-tryck-hastighet": För hög temperatur (över 160 grader) kommer att göra att råmaterialet över-gelatineras och fastnar, medan otillräcklig temperatur resulterar i dålig flytbarhet. Den måste kontrolleras exakt mellan 120-140 grader enligt råvaruformeln; trycket bör vara stabilt vid 3-5 MPa, med fluktuationer som inte överstiger 0,5 MPa, vilket kan kontrolleras genom att justera matningshastigheten och munstycksöppningens diameter; skruvhastigheten bör vara 300-350 r/min för att säkerställa att råmaterialet stannar i puffningskammaren under en måttlig tid (20-30 sekunder). För underhåll av den flytande fiskfoderpelletsextrudermaskinen, demontera munstycket och skruva varje vecka för att rengöra återstående uppblåst råmaterial och kontrollera skruvgängans slitage (byt ut om slitaget överstiger 2 mm) för att undvika ojämn materialmatning på grund av skruvgängslitage; kalibrera temperaturregulatorn och tryckmätaren varje månad för att säkerställa korrekt parametervisning, vilket förhindrar blockeringar ur både utrustnings- och parameterperspektiv.
Relaterad utrustning
om oss
Kundbesök
Hedersbevis
FAQ
1. Vad är priset på utrustningen för tillverkning av hundmat?
Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $
2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.
Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!