1. Intelligent kontrollsystem:
Datainsamling och analys: Använd sensorer och instrument för att samla in produktionsdata, såsom temperatur, fuktighet, tryck, etc. Genom dataanalys och bearbetning, övervaka produktionsprocessen i realtid, förutsäga problem och göra snabba justeringar.
Fjärrövervakning och drift: via internet kan jordbruksägare övervaka utrustningsstatusen för utrustning när som helst och var som helst, utföra fjärrdrift och justera parametrar och förbättra produktionsprocessens kontrollerbarhet.
2. Intelligent formulering och utfodring:
Intelligent formuleringssystem: Med hjälp av avancerad dator- och simuleringsteknik kan foderformel justeras efter djurens behov och marknadsbehov för att förbättra foderens näringsvärde.
| Modell | Kapacitet | Driva | Dimensionera | Vikt |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kw | 160*68*145 cm | 1200 kg |
Automatiserat matningssystem: Med hjälp av automatiseringssystemet matas olika råvaror automatiskt enligt det förutbestämda formelförhållandet, undviker fel i manuell drift och förbättrar produktionsnoggrannheten och effektiviteten.
3. Intelligent granuleringsprocess:
Automatiserat granuleringssystem: Genom det intelligenta kontrollsystemet styrs parametrarna för granuleringsenheten för att uppnå stabil kontroll av specifikationerna och kvaliteten på foderpellets.
Intelligent kylning och förpackning: Använd intelligent teknik för att kontrollera kylnings- och förpackningsprocessen, se till att temperaturen och fuktigheten hos foderpellets uppfyller kraven och förbättrar produktkvaliteten.