Refuse-derived fuel (RDF) är ett bränsle som produceras genom att krossa, sortera, torka, tillsätta kemikalier och komprimera brännbart avfall. I formpressningsprocessen används vanligtvis en briketteringsenhet för fast avfall, som inkluderar ett matningssystem, ett formningssystem, ett järnborttagningssystem, ett urladdningssystem, ett värmesystem och ett styrsystem för elskåp.
Installation av biomassabrikettmaskin:
Placera spånbrikettmaskinen på en fast, plan yta.
Lasttransportören är på plats, justera avståndet från den motsatta porten på briketteringsvärden och försegla den.
Utmatningstransportören är på plats och kombinationsläget med briketteringsvärden justeras.
Elskåpet är på plats och in- och utgående ledningar ansluts.
|
Modell |
Kraft |
Kapacitet |
Brikettstorlek |
Antal hål |
|
MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 st |
|
MK-750 |
75kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 st |
|
MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 st |
|
MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 st |
Ringform Halmbrikett Startsekvens för maskin:
Innan du startar maskinen är det nödvändigt att förvärma och höja temperaturen. Slå på värmebrytaren. Temperaturen stiger till 100~120 grader innan maskinen startas. Tryck först på startknappen "värd framåt". Efter att värden har körts i 30 sekunder, tryck sedan på startknappen för "lastning av transportör" och tryck slutligen på startknappen "Utmatningstransportör".
Avstängningssekvens för skrotbrikettmaskin:
Förbered våta material med en fukthalt på cirka 50 %, och öka mängden från liten till stor i enlighet med bulkmaterialets produktion, tills alla formhålen är fyllda med bulkmaterial. Tryck först på "Loading Conveyor"-stoppknappen, vänta tills värdformhålet inte längre tömmer ut material, tryck sedan på "Host Stop"-knappen och tryck slutligen på "Utladdningstransportör"-stoppknappen. Efter att värden har stoppats startas den två gånger och stoppas två gånger, med ett intervall på 1 till 2 minuter varje gång.