Produktionslinje för foder för gris- och kycklingpellets
Produktionslinjen för nötkreatur och fårfoder stöds huvudsakligen av giljotinknådare, bandtransportör, heldietblandare (horisontell skruvband U-typ mixer), pulver- och hjälpmateriallyft, silo, pelletsmaskin, kylare, förpackningsmaskin, symaskin.
Giljotin och knådningsmaskin är främst för att krossa alla typer av gröda halm, bandtransportör är att lyfta gräset ur giljotinen och knådningsmaskinen till hela dietblandaren (horisontell skruvbälte U-typ mixer), efter att ha avslutat blandningen, höj den till silon och gå sedan in i pelletsmaskinen för granulering, och sedan efter granulering, kyld av kylmaskinen, strömma in i förpackningsmaskinen, avsluta vägningen och försegla paketet.
De flesta grisar och kycklingar som används är pulvermaterial, avelsgrisar och kycklingar för att göra pelletsfoder, endast med kross- och blandningsmaskin, skruvhiss, pelletsmaskin på linjen. Majs kan krossas med ett hammarblad, kan också använda självsugande foderkrossnings- och blandningsmaskin, foderkrossnings- och blandningsmaskin har en matningsport på sidan, hjälpmaterial kan matas in genom matningsporten, fullständig blandning, lyft till pelleten maskin för pelletering.
Enligt den olika produktionsperioden för att välja lämpliga matningsförhållanden, storleken på kvarnen, den konventionella användningen av 3 mm, 4 mm, 6 mm och så vidare. Andra kan skräddarsys.
Fördelen med att göra pellets är att man slipper djurplockning, fodret mals vid hög temperatur för att döda vissa skadliga bakterier, och ytan tillagas för att producera en viss arom, vilket ökar smakligheten hos djuren och minskar slöseriet med foder. Avel är mer vetenskapligt.
