Liten flytande fiskfoderpelletmaskin vs. liten fiskfoderpelletsextruder: En jämförelse av produktionsprocesser

innehåll

Den tekniska kärnskillnaden ligger i deras grundläggande distinktion: maskiner för bearbetning av fiskfoderpellets använder en "fysisk extruderingsprocess" för att producera djurfoder. Denna process kräver inga höga temperaturer; den komprimerar pulverformiga råvaror till pellets enbart genom extrudering av rullar och formar. Hela processtemperaturen överstiger inte 60 grader, och den faller under kategorin "råfoderpelletering." Däremot använder små extrudermaskiner för husdjursfoder en process med "hög-temperatur, hög-tryckshärdning + formning". Friktionen mellan skruven och extruderingskammaren genererar temperaturer på 120-160 grader och tryck på 3-8MPa, vilket gör att råmaterialen expanderar och formas samtidigt med härdningen. Detta är det centrala förbearbetningssteget i "pelletering av kokt foder."

Skillnaden i foderkvalitet är betydande: Djurfoder tillverkat med en flytande fiskfoderpelleteringsmaskin, eftersom det inte är korrekt tillagat, har en gelatineringsgrad av stärkelse på endast 50 %-60 % och en proteinutnyttjandegrad på cirka 65 %, vilket resulterar i lägre smältbarhet och absorption hos djur. Dessutom kan skadliga bakterier i råvarorna (som Salmonella) inte effektivt dödas, vilket kräver tillsats av konserveringsmedel för att förlänga hållbarheten. Foder som bearbetas med en fiskfoderextruderingsprocess och sedan pelleteras har en stärkelsegelatineringshastighet på över 85 %, en proteinutnyttjandegrad som överstiger 80 %, och den höga temperaturen dödar över 99 % av de skadliga bakterierna. Det kan uppnå en hållbarhet på över 6 månader utan konserveringsmedel, och fodret har en krispigare konsistens, vilket förbättrar smakligheten med över 30 %.

De tillämpliga scenarierna skiljer sig tydligt åt: Pelletsmaskiner för sällskapsdjur är lämpliga för att producera grovfoder för idisslare, basfoder för vuxna boskap och fjäderfä, eller själv{0}}användande foder med låga kvalitetskrav. Deras fördelar är låg kostnad, enkel process och låg energiförbrukning, vilket gör dem lämpliga för små och medelstora-bönder. Extrudermaskiner för flytande fiskfoder är lämpliga för att producera foder för unga djur, avancerade kommersiella foder och vattenfoder. Deras fördelar är hög foderkvalitet, stark säkerhet och hög smältbarhet, men utrustningskostnaden och energiförbrukningen är högre, vilket gör dem lämpliga för medelstora till stora-foderfabriker eller storskaliga-bönder som söker foder av hög-kvalitet.

I praktiska tillämpningar används de två ofta i kombination: När man tillverkar djurfoder med en pelletskvarn, mognas kärnråvarorna (som majs och sojamjöl) först med en flytande fiskmatsextruder, blandas sedan med andra råvaror innan de matas in i pelletskvarnen. Detta behåller lagringsfördelarna med pelletsfoder samtidigt som näringsupptaget förbättras.

Relaterad utrustning

om oss

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

Kundbesök