Pelletsmaskiner, halmpelletsmaskiner, biomassapelletsmaskiner, sågspånspelletsmaskiner etc., när man använder pelletsmaskiner är det oundvikligt att det kommer att finnas några små fel. Så här löser du dem:
1.Efter att pelletsmaskinen har producerat pellets visar det sig att pelletsytan är ojämn eller till och med att det finns för många sår på pelletsen. Detta problem indikerar ett problem med bladen inuti pelletsverket. Om bladet är intakt är den resulterande partikelytan mycket slät och nästan storleken. Båda är relativt vanliga.
2. Partiklarnas yta är för slät, vilket också är ett problem, vilket kan förklara att det mekaniska hårda materialet är för högt, kompressionen av ringformen är relativt liten och kompressionshålet bör ökas. Detta fenomen är relativt sällsynt, och detta problem uppstår sällan. Emellertid, Det är nödvändigt att undvika det så tidigt som möjligt. Det första du ska göra är att kontrollera råvarorna före konstruktion för att se om det finns hårda föremål etc. Detta är mycket viktigt.
3. När partiklarnas vattenhalt är för hög uppstår ofta fenomenet att blockera maskinen. Så vi försöker konstruera efter att ha testat pelletsens fukt. Om fukten är för hög bör vi torka den eller torka den och försöka undvika att använda den när den är våt. Detta ökar belastningen på maskinen och påverkar pelletsverkets normala drift.
4. Maskinen själv har sprickor på granulatorn. Detta fenomen är mycket uppenbart. I allmänhet kan granulatorn höras från ljudet. Granulatorn kommer att göra mycket ljud under drift, eller bullret är mycket högt. är ett fel, så vi kommer att sluta köra kontrollen. Efter att pelletsmaskinen har tagits i bruk stöter vi ofta på problem med själva maskinens kvalitet. De flesta orsakerna orsakas av långvarig användning av kunder. Så vi bör vara uppmärksamma på detta när vi kör pelletsmaskinen.