Mängden vatten i råvarorna och temperaturen på vattnet som används för konditionering är nära relaterade till kvaliteten på den puffade produkten, bearbetningsstabiliteten och trycktillståndet i puffningskammaren. När vatteninnehållet är lågt är energiförbrukningen stor och effekten minskar också och vice versa. När vattenhalten är liknande har ångkonditionering en högre effekt och lägre energiförbrukning än kallvattenkonditionering.
| Modell | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Driva | 37KW | 55KW | 75KW | 90KW |
| Avkastning | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Vikt | 750 kg | 850 kg | 950 kg | 1200 kg |
| Storlek (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Om råmaterialet har ett högt oljeinnehåll eller för mycket olja tillsätts under extruderingsprocessen, är det lätt att orsaka tomgångsfenomenet på väggen, så att materialets extruderingskraft inte uppfyller kraven och materialet inte kan vara helt utökas. Vid denna tidpunkt bör mängden tillsatt material ökas på lämpligt sätt, diametern på tryckringen bör ökas eller diametern på formhålet bör minskas.
När stärkelsehalten i råvaran är hög bör temperaturjusteringen och ångtillsatsen vara lämplig, annars är det lätt att orsaka maskinblockering, vilket påverkar produktionseffektiviteten. I synnerhet om för mycket material tillsätts i början är det lätt att orsaka maskinblockering, vilket påverkar den kontinuerliga produktionen. Efter extrudering av råvarorna med högre viskositet är det bäst att rengöra puffhålet med material med högre fetthalt (som sojabönpulver) för att bibehålla dess goda arbetsegenskaper.