Topp 5 missuppfattningar om små flytande fiskfoderpelletsmaskiner och lösningar

Förtydliga först kärnprincipen: när man använder en maskin för bearbetning av fiskfoderpellets för att producera djurfoder, måste valet av maskinen "exakt anpassas till typen av boskap och fodersammansättningen."

innehåll

Vanlig missuppfattning 1: Otillräcklig råmaterialpartikelstorlek. Många nybörjare matar direkt in stora bitar av råvaror (som hela majskärnor eller okrossad halm) i fiskfoderpelletsbearbetningsmaskinen, vilket resulterar i lösa pellets som lätt går sönder och överdriven utrustningsbelastning. Lösning: Råmaterial ska krossas till 60-80 mesh och grova fibermaterial (som halm) till 2-3 mm. Om man gör foder för unga djur måste partikelstorleken ökas till 80-100 mesh, och en extruder bör användas för att mogna kärnråvarorna för att förbättra smältbarheten. Samtidigt bör råvarorna filtreras genom en vibrerande sikt för att avlägsna föroreningar och förhindra att metall eller stenar skadar pelletskvarnens valsar och formar.

Vanlig missuppfattning 2: Felaktig fuktkontroll av råmaterial. Överdriven fuktighet (över 18%) kommer att få råvarorna att klumpa ihop sig inuti pelletsmaskinen för husdjursfoder, vilket täpper till formarna och till och med bränner ut motorn; otillräcklig fuktighet (under 10%) försvårar pelletering och resulterar i lösa pellets. Lösningar: 1. Använd en fuktmätare för att testa fukthalten i råvaror. Kontrollera fukthalten i koncentrerat foder som majs och sojamjöl vid 12%-15%, och för grova fiberråvaror som halm och grönfoder med 15%-18%. Om fukthalten är för hög, torka vid låg temperatur; om det är för lågt, spraya med varmt vatten för att justera. Om du använder en extruder, kyl de tillagade råvarorna till rumstemperatur innan de matas in i pelletskvarnen för att förhindra att fuktavdunstning vid höga temperaturer påverkar pelletering.

Vanlig missuppfattning 3: Olämpliga parameterinställningar för fiskfoderpelletsfabrikens extruder. Justera pelletsdiametern och extruderingstrycket efter djurart och tillväxtstadium. Använd till exempel 2-3 mm pellets och låg-extrudering för kycklingfoder och 4-6 mm pellets och högtrycksextrudering för slaktsvinsfoder. Olämpliga parameterinställningar kommer att resultera i olämplig pelletshårdhet, vilket påverkar djurfoderintaget. Lösning: Justera parametrar under provproduktion i små partier och registrera pelletstillståndet under olika parametrar. Om pelletsen är för hård, minska extruderingstrycket och öka formens diameter; om de är för mjuka, öka trycket och minska munstycksdiametern.

Vanlig missuppfattning 4: Försummar underhållet av utrustning för fiskfoderproduktion. Underlåtenhet att byta ut slitna rullar och matriser i tid leder till en minskning av pelletsbildningshastigheten; brist på regelbunden utrustningssmörjning förvärrar komponentslitage. Lösningar: Kontrollera slitaget på valsen och formen varje vecka; byta ut eller reparera rullar och matriser med slitage som överstiger 0,5 mm; lägg till fett i lager och transmissionssystem var tredje dag; rengör resterande råmaterial från utrustningen efter varje användning för att förhindra mögeltillväxt. Om du använder en extruder för fiskfoderpelletskvarn, rengör och smörj extruderskruven och formen samtidigt för att säkerställa stabil utrustningsdrift.

Vanlig missuppfattning 5: Blint strävar efter "ren pelletsfabriksproduktion." För unga djur och vattenlevande djur med höga krav på foderkvalitet har foder som produceras enbart av en pelletsfabrik låg smältbarhet och kan lätt orsaka mag-tarmbesvär. Lösning: Använd en kombinerad "extrudering + pelletering"-process. Mogna först kärnråvarorna med en liten fiskfoderpelletsextruder innan du matar in dem i pelletsfabriken, balansera kvalitet och kostnad. Att undvika dessa missuppfattningar är avgörande för att konsekvent producera djurfoder av hög-kvalitet med hjälp av en pelletsfabrik, vilket utnyttjar kostnads- och kvalitetsfördelarna med eget-foder.

Relaterad utrustning

Pet Food Extruder Processing Machine Wet Twin Screw Extruder

om oss

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

Kundbesök