Typiska fel i maskiner för att tillverka torrfoder - Kunskap

innehåll

De centrala orsakerna till och effekterna av näringsförlust: Alltför höga temperaturer (över 160 grader) och förlängd uppehållstid för råvaror (över 25 sekunder) i hundmatstillverkningsmaskiner är de främsta orsakerna till värmekänsliga-näringsförluster. Förlusten av vitamin C och vitamin E kan nå 40%-60%, och probiotisk aktivitet är nästan helt förlorad. Överdrivet högt tryck (över 6MPa) förvärrar proteindenaturering. Även om detta kan förbättra smältbarheten, leder överdriven denaturering till aminosyraförlust, vilket påverkar näringsbalansen. Dessutom förvärrar alltför höga torkningstemperaturer (över 100 grader) och förlängda torktider efter extrudering ytterligare näringsförlust, vilket leder till en försämring av foderkvaliteten. Förlust av näringsämnen minskar inte bara jordbrukets effektivitet utan ökar också foderkostnaderna, vilket påverkar jordbrukets vinster.

Kärnåtgärder för att minska näringsförlusten. När det gäller parameteroptimering väljs en extrudermaskin för hundmat av våt-typ, med temperaturen styrd till 80-100 grader för att förkorta uppehållstiden för råvaror i extruderingskammaren (15-20 sekunder), vilket minskar förlusten av värmekänsliga-komponenter. Om hög-temperatursträngsprutning (130-160 grader) krävs, används en "eftertillsats"-process, som tillsätter värmekänsliga komponenter som vitaminer och probiotika efter extrudering och kylning, vilket ökar näringsretentionsgraden till över 85 %. I torkningsskedet styrs temperaturen till 80-90 grader, och torktiden förkortas till 15-20 minuter för att undvika dubbla högtemperaturskador på näringsämnen.

Extra optimering av formel och process: När det gäller formeljustering väljs en stabil sammansatt vitamin för att ersätta enstaka vitaminer för att minska förlusten vid höga temperaturer; 1 %-2 % olja tillsätts för att bilda en skyddande film på pelletsytan, vilket minskar oxidation och förlust av näringsämnen. När det gäller processoptimering används en kombination av låg-extrudering och lågtemperaturtorkning för att balansera flytkraft och kvarhållande av näringsämnen. Samtidigt rengörs det brända materialet på den flytande fiskfodermaskinens munstyckshuvud regelbundet för att förhindra att restsubstanser kontaminerar fodret och indirekt påverkar näringskvaliteten.

Relaterad utrustning

What to Look for When Choosing a cat food making machine? Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets? Precise pressure adjustment method for automatic fish food making equipment

om oss

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödjande maskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med förtroende och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

Kundbesök

20240318174237