Vad är det dagliga underhållet och underhållet av foderproduktionslinjen?

Damm- och restrengöring ‌ Efter varje produktion måste dammet inuti och utanför utrustningen rengöras, och de delar som är benägna till materialansamling, såsom blandaren, screeningmaskinen och transportören, måste rengöras för att förhindra blockering eller mögel .}
Använd en mjuk trasa eller specialverktyg för att rengöra ytan på utrustningen för att undvika repor från hårda föremål .
Smörjunderhåll ‌
Enligt kraven i utrustningsmanualen bör högtemperaturresistenta och antioxidationsmörjolja väljas, och rörliga delar som lager, kedjor och växlar bör smörjas regelbundet för att minska risken för slitage .}
Smörjcykeln måste justeras i kombination med intensiteten för utrustningens användning, och smörjintervallet för högfrekventa löpande delar måste förkortas .

Övervakning av att bära delar ‌ Kontrollera slitagets grad av blandarbladen, skärmens integritet och skärpan på bladen varje vecka . Om skador hittas måste den bytas ut i tid .}
Byt regelbundet ut rullarna och formarna på ringen pelletizer för att undvika ojämn pellet som bildas på grund av slitage .
Tätning och transmissionssystem ‌ Kontrollera åldrandet av tätningsremsan för att förhindra materialläckage eller dammöverflöde .
Kontrollera tätheten hos bälten och kedjor och justera dem till ett rimligt spänningsområde för att undvika att glida eller bryta .

Utrustningskalibrering‌
Kalibrera noggrannheten för satsningsskalan varje månad för att säkerställa felet i tillsatsförhållandet .
Kalibrera regelbundet instrument som termometrar och tryckmätare för att undvika dataavvikelse som påverkar processstabilitet .
‌Produktionsprocessoptimering‌
Dynamiskt justera blandningstiden och ångkonditioneringsparametrarna beroende på råvarornas egenskaper för att förbättra stärkelsesgelatinisering och fodervattenmotstånd .
Tillsätt en järnborttagningsanordning för att förhindra att metallföroreningar skadar kvarnen eller orsakar dammexplosioner .
Genom systematisk underhållshantering kan utrustningens livslängd förlängas, frekvensen för oplanerad driftstopp kan minskas och kvaliteten och produktionseffektiviteten för foder kan säkerställas .
Om du har några frågor om utrustningen, är du välkommen attkontakta oss.