För det första är utfodringssteget startdelen av skruv extruder. Materialet matas in i skruvsystemet för extrudern genom matningsporten. Vanligtvis kommer materialet att förbehandlas vid foderporten, såsom krossning eller blandning, för att säkerställa dess enhetlighet och lämpliga förhållanden för extrudering.
För det andra, skruvtransporter. Kärnkomponenten på skruv extruder är skruven, som roterar längs maskinens spiralspår för att skjuta materialet framåt. Rotationen av skruven inser inte bara transport av materialet, utan värmer också gradvis och trycksätter materialet genom friktion och skjuvning. Skruvens utformning kan inkludera olika spiralformer och sektioner för att justera uppehållstiden och bearbetningseffekten av materialet i extrudern.
| Modell | Driva | Matare | Fräs | Kapacitet | Dimensionera | Vikt |
| DGP40 | 4kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4kw | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kw | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Under uppvärmnings- och tryckiseringsprocessen upphettas materialet gradvis under skruvverkan, vanligtvis med hjälp av elektrisk uppvärmning eller ångvärme. För närvarande ökar materialets temperatur och tryck gradvis och når ett visst värme- och trycktillstånd, så att stärkelsens granuler av materialet gelatiniseras.
Extruderingssteget är nyckelkonverteringsprocessen. Materialet släpps ut genom extruderens sprut under hög temperatur och högt tryck. Extruderens formkonstruktion bestämmer formen och storleken på fodret. När materialet kommer in i lågtrycksmiljön från högtrycksmiljön, expanderar den inre ångan och gasen snabbt, vilket gör att materialets volym ökar avsevärt.
1. Var uppmärksam på säkerheten under drift för att undvika olyckor.
2. Utrustningsunderhållet av Fish Feed Extruder är också mycket viktigt. Kontrollera och rengöra regelbundet för att säkerställa att utrustningen kan fungera stabilt under lång tid.
3. Operatören måste ha vissa professionella färdigheter och erfarenheter och förstå arbetsprincipen och utrustningens driftsprocess för Fish Feed Extruder.
Kort sagt är produktionsprocessen för Fish Feed Extruder relativt komplicerad, och vissa driftsförmågor och erfarenheter krävs för att producera fiskfoder med stabil kvalitet och god smak. Jag hoppas att den här artikeln kan hjälpa dig.