Fel 1: Under drift av förpackningsmaskinen, om startkondensatorn är skadad, kan pappersmatningsmotorn ha fastnat eller motorn kan skadas och rotera okontrollerat.
Lösning: Kontrollera först om pappersmatningsspaken har fastnat, om startkondensatorn är skadad och om säkringen är trasig, och byt sedan ut den enligt kontrollresultatet.
Fel 2: Förpackningsmaskinen är inte förseglad eller förseglingen är inte tät. Detta kommer inte bara att spilla material, utan också eftersom materialen är pulverformiga, det är lätt att sprida och förorena utrustningen och arbetsmiljön för partikelförpackningsmaskinen.
Lösning: Kontrollera om förpackningsbehållaren uppfyller de relevanta bestämmelserna, ta ut den nedre förpackningsbehållaren och använd den inte längre och försök sedan justera förseglingstrycket och öka värmeförseglingstemperaturen.
Fel 3: När förpackningsmaskinen är igång kan påsens skärningsposition ha en stor avvikelse, gapet mellan färgkoden och färgkoden är för stort, färgkodens positioneringskontakt är dålig och den fotoelektriska spårningskompensationen är utom kontroll.
Lösning: justera först om läget för den fotoelektriska omkopplaren. Om detta inte är möjligt, rengör formningsmaskinen, sätt in förpackningsmaterialet i pappersguiden och justera pappersguidens position så att den ljusa fläcken sammanfaller med färgmärket.
Fel 4: Under driften av förpackningsmaskinen slits förpackningsbehållaren ofta sönder av den automatiska granulförpackningsmaskinen.
Lösning: Kontrollera motorkretsen och observera om strömbrytaren är skadad.
Fel fem: Förpackningsmaskinen drar inte påsen och påsdragningsmotorn är borta från kedjan. Anledningen till detta misslyckande är inget annat än ett linjeproblem. Påsbrytaren är skadad, styrenheten är defekt och stegmotorns drivrutin är defekt.
Lösning: Kontrollera om närhetsbrytaren, styrenheten och stegmotorn på påsmaskinen är skadade och byt ut de skadade delarna.