Först måste vi förstå produktionsprocessen för foderpelletsmaskinen. Produktionsprocessen för foderpelletsmaskinen innefattar huvudsakligen följande steg: Råvaruberedning: Blandning av olika foderråvaror för att säkerställa produktens näringsinnehåll och smak. Formpressning: Lägg det blandade fodret i formpressningsmaskinen och pressa och forma matningen genom tryck och hög temperatur. Kylning: Kyl den pressade pelletsmatningen för att säkerställa dess kvalitet och smak. Silning: Sila den kylda pelletsmatningen för att säkerställa konsekvent storlek och form. Förpackning: Packa det silade pelletsfodret för att säkerställa dess kvalitet och hållbarhet.
| Modell | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Installerad kapacitet | 76kw | 95kw | 178kw | 256kw |
| Kraft | 54kw | 66kw | 125kw | 195kw |
| Produktion | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500 kg/h | 1000-1200kg/h |
| Dimensionera | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Designa produktionslinjelayout: Designa en rimlig produktionslinjelayout baserat på produktionsbehov och platsbegränsningar. Köp utrustning: Välj lämpliga foderpelletsmaskiner och annan hjälputrustning utifrån produktionsbehov och budget. Installation och felsökning: Installera och felsök den inköpta utrustningen enligt designlayouten för att säkerställa normal drift av utrustningen. Provproduktion: Genomför provproduktion för att kontrollera utrustningens funktion och produktionskvalitet. Formell produktion: Efter att provproduktionen når förväntat resultat kan formell produktion genomföras. Under produktionsprocessen måste uppmärksamhet ägnas åt underhåll och underhåll av utrustning för att säkerställa dess normala drift och produktionseffektivitet.