1. Pulveriseringsprocess Encykels pulveriseringsprocess Denna process kan använda en hammarkvarn med förstorade sikthål och en plan roterande sikt eller en vibrerande sorteringssil. Efter att ha krossats hålls materialet kvar på sikthålen genom en sorteringssil och transporteras sedan tillbaka till den ursprungliga krossen för pulverisering, och undersilen kan direkt komma in i doseringsbehållaren. Den använder metoden för att förstora sikthålet för att öka materialflödet och därigenom minska energiförbrukningen. Denna process sparar 26 % ~40 % elektricitet jämfört med den sekundära krossprocessen. Öka produktionen med 34 % ~ 50 %. Sekundär krossningsprocess Denna process kan använda två hammarkvarnar eller en kombinerad process av vals- och hammarkvarnar. Materialen klassificeras vanligtvis efter att ha grovkrossats av den första krossen. De grova partiklarna krossas igen av hammarkvarnen. Denna process kan eliminera inverkan av materialåterflöde på pulveriserarens effektivitet i en process med en enda cykel. I kombination med valsverket kan valsverkets utmärkta egenskaper utnyttjas fullt ut, vilket inte bara sparar strömförbrukning, utan även minskar buller och gör det enkelt att justera produktens finhet. Denna process kan uppnå samma processeffekt som en enstaka cykelprocess.
2, transport av krossat material Transport av krossat material antar mekanisk transport ([plus sug).
Efter att den sekundära krossningsprocessen har antagits, ökas produktens partikelstorlek i motsvarande grad och krossens utmatning är stor. Efter krossning måste lyftutrustningen och den horisontella transportutrustningen ha motsvarande transportkapacitet.
3. När du använder den automatiska matarförstöraren för att arbeta under de bästa förhållandena. Det är nödvändigt att mata jämnt under maximal arbetsbelastning, så att kvarnen kan arbeta effektivt och stabilt. Användning av den automatiska styrmataren kan justera matningshastigheten enligt materialets fuktighet, egenskaper, fiber och andra stjärnor, så att motorströmmen kan köras effektivt under den nominella belastningen. Eftersom mataren uppnår den bästa belastningskontrollen på krossen, reduceras kraftförbrukningen för matarkvarnen och krossens effekt ökar.
4, användningen av en ny typ av kross med vertikal axelkross har använts i europeiska foderverk under de senaste åren, och jämfört med den horisontella hammarkvarnen. Fler och fler visar sin uppenbara överlägsenhet. Den vertikala axelfräsen eliminerar det extra sugsystemet. Detta löser problemet med låg effektivitet orsakad av felaktigt utrustat sugsystem och fel på sugsystemet i den traditionella processen, och minskar vattenförlusten. Maskinen är också utrustad med ett system för snabb skärmbyte, multi-portmatning och snabb hammarladdnings- och lossningsmekanism. Maskinen är även utrustad med en temperatursensor och en vibrationssensor. Övervaka dokumentförstörarens arbetstillstånd. Användningen av en vertikal axelslip kan öka effekten med mer än 25 % och spara energi med mer än 30 %, vilket är mer och mer populärt bland användarna. Det finns många faktorer som påverkar krossningseffektiviteten. Full hänsyn vid val av utrustning och bestämning av processlayouten är ett viktigt sätt att förbättra krossningens kvalitet och effektivitet.