Partikelhårdheten hos pelletsfoder är huvudindexet för utseendekvaliteten på pelletsfoder, och det visar sig också i utfodringsprocessen att partikelhårdheten hos pelletsfoder har vissa effekter på produktionsprestanda hos boskap och fjäderfä. Hur man reglerar partikelhårdheten i pelletsfoder är därför ett problem som industrin aktivt driver.
Under hela processen med bearbetningsteknik för pelletsfoder, förutom foderformeln, inkluderar effekten av pelletfoderhårdheten i bearbetningsprocessen också: råmaterialkrossningsprocess; råmaterial expansion och expansion process; blandning av råmaterial, vatten, oljesprutning; ångförkonditioneringsprocess; valet av formar i pelletiseringsprocessen; efter mognad, efter sprutningsprocessen; torknings- och kylprocess.
1, råvaran krossningsprocessen på inverkan av partikelhårdhet krossningsprocessen på hårdheten hos partiklar spelar en avgörande roll i krossningen av råvaror är storleken på de krossade partiklarna. Generellt sett gäller att ju finare råmaterialkrossning är, desto lättare är stärkelsepastan i härdningsprocessen, desto starkare bindningseffekt i det granulära materialet, desto mindre sannolikt att partiklarna bryts sönder, desto högre hårdhet. I den faktiska produktionen, beroende på produktionsprestanda för olika djurfoder och storleken på öppningen i ringformen, krävs krossningspartikelstorlek för att göra lämpliga justeringar, kyckling- och ankmaterial kräver en grövre partikelstorlek, vilket krossar den genomsnittliga partikelstorleken i 800 ~ 900 μm; spädgris material kräver en finare, krossa den genomsnittliga partikelstorleken i 400 ~ 500μm; slaktsvin krossa den genomsnittliga partikelstorleken i 600 ~ 700μm; fisk och speciella vattenlevande material Kraven på storleken på krossade partiklar är finare, vanligtvis under 250 μm. I fjäderfäfodret krävs det i allmänhet att partikelhårdheten hos pelletsfoder ska vara stor, och pulveriseringshastigheten bör vara låg för att minska slöseriet med foder. För att förbättra partikelhårdheten i foder för fjäderfäpellets, kan syftet med att förbättra partikelhårdheten uppnås genom att reglera andelen grov, medelstor och fin krossad partikelstorlek av råvaror. Grova partiklar avser partikelstorleken 900μm över kravet på högst 15 procent, mellanpartiklarna avser partikelstorleken 700μm cirka 35 procent, fina partiklar avser partikelstorleken 500μm under kravet på mer än 50 procent . Ett av kraven på partikelstorleken mindre än 250μm av fint pulver inte mindre än 25 procent, denna del av det fina pulvret i stärkelsen i härdning kan vara helt klistras, i granuleringsprocessen spelar en viktig roll i bindningen av grova, medelstora och fina partiklar som binds samman till stora partiklar för att förbättra partiklarnas hårdhet och minska graden av kritning av produkten. Vid produktion av grisfoder krävs i allmänhet att partiklarnas hårdhet är måttlig, för hård kommer att minska smakligheten och produktionsprestanda hos produkten, för spröd kommer att öka krithastigheten för produkten, minska produktionsprestanda och öka avfall. Vid produktion av grisfoder kräver i allmänhet krossade partikelstorlekar mellan 700 till 500μm mer än 70 procent, 250μm under det fina pulvret till mer än 20 procent. Sådan partikelstorleksfördelning bidrar till granulering och förbättra kvaliteten på granulernas utseende, men också för att säkerställa att produkten av lämplig hårdhet och låg pulveriseringshastighet. Vid produktion av fisk, å ena sidan, kräver de fysiologiska egenskaperna hos fiskdjur råvaror krossad partikelstorlek på 250μm under minst 85 procent; å andra sidan bidrar liten partikelstorlek till bildningen av partiklar och stabilitet i vattnet, hårdheten hos fiskpartiklar är relativt stor, vilket beror på att fiskmaterialets stabilitet i vattnet ska vara bra, partiklarna ska vara tät. Den nuvarande produktionen av fiskmaterial är hårt granulärt material, bör utvecklas i riktning mot mjukt granulärt material.
Partikelhårdheten hos pelletsfoder är huvudindexet för utseendekvaliteten på pelletsfoder, och det visar sig också i utfodringsprocessen att partikelhårdheten hos pelletsfoder har vissa effekter på produktionsprestanda hos boskap och fjäderfä. Hur man reglerar partikelhårdheten i pelletsfoder är därför ett problem som industrin aktivt driver.
Under hela processen med bearbetningsteknik för pelletsfoder, förutom foderformeln, inkluderar effekten av pelletfoderhårdheten i bearbetningsprocessen också: råmaterialkrossningsprocess; råmaterial expansion och expansion process; blandning av råmaterial, vatten, oljesprutning; ångförkonditioneringsprocess; valet av formar i pelletiseringsprocessen; efter mognad, efter sprutningsprocessen; torknings- och kylprocess.
1, råvaran krossningsprocessen på inverkan av partikelhårdhet krossningsprocessen på hårdheten hos partiklar spelar en avgörande roll i krossningen av råvaror är storleken på de krossade partiklarna. Generellt sett gäller att ju finare råmaterialkrossning är, desto lättare är stärkelsepastan i härdningsprocessen, desto starkare bindningseffekt i det granulära materialet, desto mindre sannolikt att partiklarna bryts sönder, desto högre hårdhet. I den faktiska produktionen, beroende på produktionsprestanda för olika djurfoder och storleken på öppningen i ringformen, krävs krossningspartikelstorlek för att göra lämpliga justeringar, kyckling- och ankmaterial kräver en grövre partikelstorlek, vilket krossar den genomsnittliga partikelstorleken i 800 ~ 900 μm; spädgris material kräver en finare, krossa den genomsnittliga partikelstorleken i 400 ~ 500μm; slaktsvin krossa den genomsnittliga partikelstorleken i 600 ~ 700μm; fisk och speciella vattenlevande material Kraven på storleken på krossade partiklar är finare, vanligtvis under 250 μm. I fjäderfäfodret krävs det i allmänhet att partikelhårdheten hos pelletsfoder ska vara stor, och pulveriseringshastigheten bör vara låg för att minska slöseriet med foder. För att förbättra partikelhårdheten i foder för fjäderfäpellets, kan syftet med att förbättra partikelhårdheten uppnås genom att reglera andelen grov, medelstor och fin krossad partikelstorlek av råvaror. Grova partiklar avser partikelstorleken 900μm över kravet på högst 15 procent, mellanpartiklarna avser partikelstorleken 700μm cirka 35 procent, fina partiklar avser partikelstorleken 500μm under kravet på mer än 50 procent . Ett av kraven på partikelstorleken mindre än 250μm av fint pulver inte mindre än 25 procent, denna del av det fina pulvret i stärkelsen i härdning kan vara helt klistras, i granuleringsprocessen spelar en viktig roll i bindningen av grova, medelstora och fina partiklar som binds samman till stora partiklar för att förbättra partiklarnas hårdhet och minska graden av kritning av produkten. Vid produktion av grisfoder krävs i allmänhet att partiklarnas hårdhet är måttlig, för hård kommer att minska smakligheten och produktionsprestanda hos produkten, för spröd kommer att öka krithastigheten för produkten, minska produktionsprestanda och öka avfall. Vid produktion av grisfoder kräver i allmänhet krossade partikelstorlekar mellan 700 till 500μm mer än 70 procent, 250μm under det fina pulvret till mer än 20 procent. Sådan partikelstorleksfördelning bidrar till granulering och förbättra kvaliteten på granulernas utseende, men också för att säkerställa att produkten av lämplig hårdhet och låg pulveriseringshastighet. Vid produktion av fisk, å ena sidan, kräver de fysiologiska egenskaperna hos fiskdjur råvaror krossad partikelstorlek på 250μm under minst 85 procent; å andra sidan bidrar liten partikelstorlek till bildningen av partiklar och stabilitet i vattnet, hårdheten hos fiskpartiklar är relativt stor, vilket beror på att fiskmaterialets stabilitet i vattnet ska vara bra, partiklarna ska vara tät. Den nuvarande produktionen av fiskmaterial är hårt granulärt material, bör utvecklas i riktning mot mjukt granulärt material.
