+8619913726992

Vilka är problemen i halmpelletsmaskinen under formningsprocessen?

Apr 24, 2025

1. Böjd stångkropp: för mycket fukt i råmaterialet.
2. Backganing: Under produktionsprocessen, på grund av otillräcklig foder, kastas gas utåt från foderporten. Det kan också orsakas av överdriven fukt i råmaterialet, otillräcklig uppvärmningstemperatur etc.
3. Ljust yta: Rodens tvärsnitt har ett starkt ljus. Även om densiteten är bra är hårdheten inte bra. Detta är anledningen till att den första delen av den första spiralen är för brant, och den ska vara polerad slät.

4. Stångens mittdensitet är liten, eller den innehåller spridd sågspån: detta beror på att slitage på rotdiametern för propelleraxelns spets måste kompletteras och förtjockas. Felaktig axelspets kan också orsaka ovanstående problem och måste korrigeras vid hög temperatur.
5. Ytsprickor: Överdriven fukt i råmaterialet kan lätt orsaka horisontella sprickor på stångkroppen, och för lite fukt kan orsaka längsgående sprickor. Dessutom kan överdriven uppvärmningstemperatur orsaka överdriven mjukning av råmaterialet, vilket resulterar i otillräcklig materialförsörjning. Detta kan också orsaka sprickor. Den allmänna lösningen är att öka skruvdiametern, eller polera skruvväggen för att öka växelavståndet mellan skruvarna.

 

cattle feed pellet machine

 

Modell Kapacitet Driva Mått
Mk -250 100-200 kg\/h 15 kW 1120*440*1060mm
Mk -300 200-300 kg\/h 22 kW 1280*560*1220mm
Mk -350 300-400 kg\/h 30kw 1300*600*1250mm
Mk -400 400-600 kg\/h 37kw 1390*650*1290mm
Mk450 600-800 kg\/h 45kw 1620*700*1600mm

 

6. Halmpelletsmaskinen har ingen stång: värmetemperaturen är för hög eller för låg, den bildande ärmen är hårt sliten, propellervinkeln är inkonsekvent och fuktinnehållet i råmaterialet är för högt. När bildningsmaskinen fungerar normalt pressas formstången jämnt ut ur ärmen. Stången ska vara svartbrun, med enhetlig hårdhet, slät yta, inga sprickor, slät yta på mitthålet och slät avgaser.
7. Strawpelletsmaskinen kan ha följande skäl: felaktig temperaturkontroll, överdrivet vatten i råmaterialet, propellerslitage, felaktig axelspets, blockerat avgashål, för stor eller för liten spiral, allvarlig ärmslitage, etc. I detta fall bör ovanstående skäl jämföras ett med en och motsvarande justeringar göras efter att ha hittat orsaken;

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan