+8619913726992

Vilka är de tekniska processerna för vattenfoder?

Nov 05, 2024

Extruderat pelletsfoder kom till efter att vattenbruksnäringen utvecklats till ett visst stadium. Extruderat pelletsfoder ska inte bara vara näringsmässigt balanserat och vattenstabilt, utan kommer inte heller att påverka kvaliteten på vattenmiljön där vattenlevande djur lever, så det har fått ett gott rykte på marknaden.
På grund av det stora utbudet av vattenlevande foder, stora förändringar i råmaterial, höga krav på malningsfinhet och dålig materialfluiditet ställer produktionsprocessen av vattenextruderad pelletsfoder höga krav. Den typiska processen innefattar huvudsakligen: mottagning, rengöring, grovmalning av råmaterial, primär satsning och blandning, sekundär malning, sekundär blandning, konditionering och puffning, granulering och sprutning, produktklassning och förpackning och andra processer.

 

fish feed processing line

 

Modell Kapacitet (t/h) Effekt (kw) Skruvdiameter (mm) Vikt
75-B 0.3-0.4 22 80 1000
85-B 0.5-0.6 30 90 2000
90-B 0.6-0.7 37 100 2100
100-B 0.7-0.8 55 120 2200
135-B 1-1.5 75 135 3200


De råvaror som används i foderfabriker är främst i form av pulver och pellets. Den förra kräver inte grovslipning. För denna typ av råmaterial kan det direkt passera genom materialgropen och hissen, gå in i konrengöringsskärmen för borttagning av föroreningar och sedan genomgå magnetisk separation och sedan gå in i doseringsbehållaren direkt genom fördelaren eller spiralskruven. Det senare kräver grovslipning. Materialet passerar genom materialgropen och hissen för att komma in i rengöringsutrustningen för borttagning av föroreningar och magnetisk separation, och går sedan in i behållaren som ska krossas. Efter grovslipning passerar den genom hissen och fördelaren för att gå in i doseringsbehållaren för dosering. Den första grovmalningen är förbehandlingsprocessen av ultrafin malning vid bearbetning av vattenfoder. Huvudsyftet är att minska partikelstorleksskillnaden och variationsområdet för materialet, förbättra arbetstillståndet för den ultrafina kvarnen, förbättra arbetseffektiviteten hos den ultrafina kvarnen och säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten.

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan