1. Minska brus och vibrationer
Vid utformningen av storskalig grisfoderproduktionslinje bör påverkan av buller och vibrationer på den omgivande miljön minskas så mycket som möjligt. Välj till exempel lågbrus och högeffektiv utrustning; rimligen layout produktionslinjen för att minska brusöverföring; Vidta åtgärder som ljudisolering och tystnad för att minska ljudnivån.
2. Minska damm- och avgasutsläppen
I produktionsprocessen för storskalig grisfoderproduktionslinje bör effektiva åtgärder vidtas för att minska damm- och avgasutsläppen. Välj till exempel utrustning med god tätning för att minska dammläckage; stärka utrustningsunderhållet och minska felhastigheten;

|
Modell |
Kapacitet |
Driva |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4kw |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |
3. Spara resurser och återvinna avfall
I produktionsprocessen för storskalig grisfoderproduktionslinje bör resursbevarande och återvinning av avfall övervägas fullt ut. Välj återvinningsbart avfall som råvaror för att minska produktionskostnaderna; Stärk avfallsbehandling och återvinning för att uppnå återvinning av resurser.
Kort sagt, effektiviteten och hållbarheten hos storskaliga grisfoderproduktionslinje är den oundvikliga trenden för utvecklingen av avelsindustrin. Genom vetenskaplig och rimlig design, avancerad teknik och strikt hantering är vi övertygade om att vi kan uppnå miljöskydd och hållbar utveckling i produktionsprocessen samtidigt som produktkvaliteten säkerställer.
