Träpellets produktionslinjekonfiguration Introduktion

Introduktion till konfiguration av träpelletsproduktionslinje

MIKIM Machinery kan tillhandahålla en komplett uppsättning av träpelletsproduktionsprocesser och produktionsutrustning, inklusive råmaterialsilning, transport, krossning, torkning, blandning, granulering, kylning, dammborttagning, förpackning etc. Den är lätt att använda, stabil i prestanda och bekvämt vid underhåll. Hela linjen har en hög grad av automatisering, råvaruinmatningsmängden behöver inte styras manuellt, krossen, torktumlaren, granulatorn etc. antar FM-hastighetsmatning och de färdiga produkterna vägs automatiskt. Produktionslinjen använder importerad brusreduceringsutrustning och pulsdammborttagningssystem, bullervolymen är lägre än 80 dB, dammgraden är mindre än 50mg/m3.

Träpelletsmaskintillverkning titta först på händerna på vilken typ av råmaterial, om flis och spån som råmaterial, till exempel storleken på behovet av att kunna passera 8MM-12MM eller så silen, om händerna på grenarna och kvistarna, och några av de kasserade plattorna måste krossas eller till och med för att förbättra produktionskapaciteten också måste skivas och krossas för att kunna; Fukt vi behöver i fukthalten på 10 %-16%, upp och ner, högst 2-4% av fukten, om fukten är för stor måste vi ge dig utrustningen, vattnet är för stort, vi måste ge dig vattnet. Om fukten är för stor måste vi konfigurera torkutrustning åt dig. Om fukten är för liten behöver vi använda flisen med hög relativ fukthalt för att blanda till rätt fukt.

Sammanfattningsvis kan konfigurationen av träflisproduktionslinjen delas in i skivkrossningssektionen, torknings- och fuktförbehandlingssektionen, blandnings- och buffringssektionen, pelletssektionen, packningssektionen, såväl som stödjande elektriska styrsystem, dammbehandlingssystem, transportsystem , temperaturkontrollsystem och andra större föremål. När det gäller huvudmaskinen för pelletskvarnen, antar vi en ringformpelletkvarn, även känd som pelletkvarn med rund form, som består av en vertikal ringform och en inre trumma, med tryck applicerat på ringformen (ringform). Råmaterialet från transportörsystemet matas in i mitten av pelletskammaren med hjälp av en luftbladspropeller. Inuti pelletskammaren är trumman (bestående av en tryckrulle och en spindel) stationär och formen (ringformen) är i rörelse, liknande en tvättmaskin. Råmaterialet passerar först genom den roterande formen och extruderas sedan av trumman. Ringformflispelletskvarnen har inte ojämna fat och slits inte ut på grund av lika avstånd mellan inner- och ytterkant. Den är mer lämpad för massproduktion av pellets, dels när slitagevärdena på fat och formar är relativt låga, dels är den mer energieffektiv. Platta pelletskvarnar förbrukar mer energi på grund av den extra friktionen som skapas av trummans glidning. Den extra friktionen har dock inte bara effekt, eftersom friktion genererar värme, vilket i sin tur är fördelaktigt för pelletsproduktionen. Men för mycket värme minskar kapaciteten, så vi lägger till ett temperaturkontrollsystem för att hålla temperaturen inne i pelletskammaren konstant.