Vad är strukturen för en flytande fiskfodermaskin med en skruv?

Kärntransmissionskomponenter: Skruv och drivmotor. Skruven är "hjärtat" i den flytande fiskfoderextrudermaskinen med en skruv, som direkt bestämmer materialbearbetningseffekten. Den är vanligtvis gjord av 38CrMoAl-legering, med en ythårdhet på HRC60 eller högre efter nitreringsbehandling, som erbjuder stark slitstyrka och en livslängd på 1500-2000 timmar. Skruvens strukturella design är mycket målinriktad, där skruvskårans djup gradvis minskar från matningssektionen till utmatningssektionen (djupare i matningssektionen, grundare i kompressionssektionen och grundast i doseringssektionen), vilket uppnår gradientkompression och smältning av råvarorna. Helixvinkeln är variabel, med en stor vinkel i matningssektionen som förbättrar transporteffektiviteten, och en liten vinkel i kompressions- och doseringssektionerna förstärker extruderingseffekten. Drivmotorn ger kraft för skruvrotationen, med effekt vald enligt produktionskapacitet (15-55kW). Den är vanligtvis utrustad med ett varvtalsregleringssystem med variabel frekvens, vilket möjliggör exakt kontroll av materialets uppehållstid och expansionsintensitet genom att justera hastigheten.

Materialbearbetningskomponenter: Extruderingskammare och formhuvud. Extruderingskammaren och skruven i den enkelskruvade fiskfoderbearbetningsmaskinen bildar ett slutet materialbearbetningsutrymme. Innerväggen är fodrad med slitstarka-bussningar som kan bytas individuellt, vilket minskar underhållskostnaderna. Temperaturkontroll av extruderingskammaren påverkar direkt puffeffekten. Vissa modeller är utrustade med externa värme-/kylningsanordningar för att hjälpa till att reglera temperaturen i kammaren och säkerställa en stabil råmaterialsmältning. Formhuvudet är en nyckelkomponent vid foderformning. Genom att byta munstyckshuvud med olika öppningar (1-5 mm) och former kan foderpellets med olika specifikationer och former (som cylindriska och flingiga former) produceras. Strypningsstrukturen inuti formhuvudet kan öka extruderingstrycket och säkerställa puffeffekten. Till exempel används ett munstyckshuvud med liten öppning på 1 mm när man producerar startfoder för fiskyngel; ett munstyckshuvud med 3-4 mm stor öppning används vid framställning av foder till vuxen fisk.

Hjälpfunktionskomponenter: matningsanordning och skäranordning. Matningsanordningen antar en spiral eller vibrerande matningsdesign för att säkerställa att råmaterialet kommer in i extruderingskammaren kontinuerligt och jämnt, och undviker tryckfluktuationer orsakade av matningsavbrott, vilket påverkar puffeffekten; vissa utfodringsanordningar är utrustade med funktioner för förbehandling av råvaror, såsom preliminär krossning och blandning. Skäranordningen är installerad på utsidan av formhuvudet. Höghastighetsroterande blad skär det expanderade materialet till partiklar med en förinställd längd. Skärhastigheten kan justeras i samband med skruvhastigheten för att säkerställa enhetlig partikellängd (fel Mindre än eller lika med ±0,5 mm). Dessutom är utrustningen utrustad med säkerhetsskyddsanordningar (såsom skyddskåpor och nödstoppsknappar) och tryck- och temperaturövervakningsanordningar för att säkerställa säker och stabil produktion.

Kundbesök

Hedersbevis

1. Vad är priset på utrustningen för tillverkning av hundmat?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

Kontakta nu